聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)原料及方法
1.生產(chǎn)原料
鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。
2.生產(chǎn)方法
(1)Al(OH)3一步法
氫氧化鋁與鹽酸適當配比,在合適的溫度、反應時間及壓力條件下,進行化學反應后
(2)酸溶鋁灰法
該法是采用不足量酸溶法,原料是鋁灰和鹽酸,利用鹽酸(質(zhì)量數(shù)低于溶出鋁的質(zhì)量數(shù))和鋁灰進行溶出反應,被溶出的鋁在水解時,又產(chǎn)生部分酸,這部分酸可補充酸量不足,重復使用,于是便生成聚合氯化鋁,其堿化度為45%-60%,此法簡單,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量稍差,有三廢產(chǎn)生。
(3)煤矸石法
煤矸石破碎后,在高溫700度下焙燒1h,加注19%鹽酸反應生成氯化鋁溶液,蒸發(fā)增濃,使之結(jié)晶,在沸騰床反應器中,把結(jié)晶AlCL3加熱,使其部分分解變成顆粒狀,具有一定堿化度的聚合單體(堿式氯化鋁),然后加入適量水進行處理,此時便可生成樹脂狀固體聚鋁。
產(chǎn)品呈深黃或深褐色數(shù)值狀固體,有效成分(Al2O3)22%-24%,堿化度70%-75%,不溶物微量。
(4)酸溶粉煤灰法
鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體柱石(3Al2O3.SiO2)的形式存在,故很難用酸直接溶出,需加助溶劑NH4F.具體工藝,當溶劑為HCl時,濃度為6M,灰:溶劑=1:2.5,溶出時間2小時;當溶劑為H2SO4時,濃度9M,灰:溶劑=1:2,溶出時間2h。Al203溶出
率約為38%-48%。溶出液經(jīng)凈化處理后即為聚合氯化鋁。產(chǎn)品為紅褐色的液體,鹽基度約為85%,產(chǎn)品pH=3.1—4.9.
(5)高嶺土尾礦法
高嶺土又稱磁土,Al2O3含量20%左右,蘇州貯量大。這種土是一種水合硅酸鋁礦物質(zhì)。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有三種方法,酸法、堿法及中和法,尤以酸法為宜。具體酸法亦稱二段法,高嶺土粉碎到60目,650—750度焙燒0.5—1.0h,加20%鹽酸,其濃度控制在1.0mol/L,反應1—2h即得產(chǎn)品。
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